5 veelvoorkomende pickfouten in het magazijn (en hoe u ze voorkomt)

Pickfouten: een onderschat probleem

Een pickfout — het verkeerde product, de verkeerde hoeveelheid of een ontbrekend artikel — lijkt misschien een klein probleem. Maar de gevolgen zijn groter dan u denkt: retouren, extra verzendkosten, klantenservice-belasting en in het ergste geval het verlies van een klant. Bovendien zijn pickfouten vaak structureel: dezelfde fouten komen steeds terug.

De 5 meest voorkomende pickfouten

1. Verkeerd product gepickt

De meest voorkomende fout: de medewerker pakt een ander product dan besteld. Dit gebeurt vaak bij producten die op elkaar lijken — in verpakking, kleur of formaat. Zonder verificatie op het moment van picken wordt de fout pas ontdekt door de klant.

Voorkomen: Barcode scanning bij het picken creëert een directe controle. Het systeem vergelijkt de gescande code met de verwachte code en waarschuwt bij een mismatch.

2. Verkeerde hoeveelheid

Te veel of te weinig producten in de bestelling. Dit komt vaak voor bij orders met grotere aantallen van hetzelfde product, of wanneer medewerkers onder tijdsdruk werken.

Voorkomen: Digitale picklijsten tonen de exacte aantallen per product. Bij scanning kan het systeem bijhouden hoeveel exemplaren er al zijn gescand.

3. Product niet gevonden

De medewerker kan het product niet vinden op de aangegeven locatie. Dit kan komen door een onjuiste locatieregistratie, een product dat op de verkeerde plek is teruggelegd, of een voorraad die niet up-to-date is.

Voorkomen: Nauwkeurige locatieregistratie en digitale locatiebegeleiding helpen medewerkers sneller de juiste plek te vinden. Bij herhaaldelijke problemen kan de data uitwijzen welke locaties of producten het vaakst voor problemen zorgen.

4. Order verwisseld

Producten die voor de ene order bestemd zijn, belanden in de doos van een andere order. Dit risico is groter wanneer medewerkers meerdere orders tegelijk picken.

Voorkomen: Eén order per keer picken via een digitaal systeem vermindert het risico op verwisseling. De medewerker focust op één order en rondt deze af voordat de volgende begint.

5. Beschadigd product meegenomen

Een product met beschadigde verpakking of zichtbare schade wordt ingepakt zonder dat iemand het opmerkt. Bij papieren processen is er geen moment waarop dit expliciet wordt gecontroleerd.

Voorkomen: Sommige digitale picksystemen bieden de mogelijkheid om een kwaliteitscontrole-stap toe te voegen aan het pickproces, zodat medewerkers expliciet bevestigen dat het product in goede staat is.

De kosten van pickfouten

Pickfouten zijn duurder dan ze lijken. Denk aan:

• Retourkosten: Verzendkosten voor het ophalen en opnieuw verzenden van de juiste bestelling.
• Verwerkingskosten: Tijd van klantenservice, retourverwerking en opnieuw inpakken.
• Klantverlies: Klanten die een verkeerde bestelling ontvangen, bestellen minder snel opnieuw.
• Voorraadverschillen: Foutief verzonden producten verstoren de voorraadregistratie.

Van reactief naar preventief

De meeste magazijnen ontdekken pickfouten pas achteraf — via klachten, retouren of voorraadverschillen. Digitale orderpick software draait dit om: fouten worden gesignaleerd op het moment dat ze ontstaan, niet dagen later. Dat verschil is het verschil tussen een probleem oplossen en een probleem voorkomen.

Samenvatting

Pickfouten zijn zelden het gevolg van onoplettendheid. Ze zijn het gevolg van processen die onvoldoende controle bieden. Door verificatiestappen in te bouwen — zoals barcode scanning en digitale picklijsten — kunt u de meest voorkomende fouten structureel aanpakken.

Verder lezen

• Orderpick software — Voorkom fouten met scanverificatie
• QR-code scanning — Directe productverificatie met uw telefoon
• 7 tips om uw orderpicking te optimaliseren